Electronic Process Manager

Como Electronic Process Manager, liderarás el área de Ingeniería de Procesos Electrónicos, impulsando la industrialización, automatización y optimización de los procesos productivos para garantizar los más altos estándares de calidad, eficiencia, seguridad y competitividad.

Entre tus principales responsabilidades estarán:

• Liderar y desarrollar el equipo de Ingeniería de Procesos Electrónicos, asegurando el cumplimiento de los objetivos del área y el crecimiento profesional de los colaboradores.

• Definir la estrategia de industrialización y mejora continua de los procesos de fabricación electrónica, alineándola con los objetivos de negocio de la compañía.

• Liderar proyectos de implantación de nuevas tecnologías, automatización e inversiones industriales, desde la fase conceptual hasta su puesta en marcha.

• Supervisar el desarrollo, validación y optimización de procesos productivos electrónicos, incluyendo tecnologías SMT, THT, soldadura selectiva, AOI, SPI, Rayos-X, barnizado selectivo y sistemas de test.

• Garantizar la correcta industrialización de nuevos productos, asegurando su fabricabilidad, calidad, capacidad productiva y escalabilidad antes de su liberación a producción.

• Liderar iniciativas de reingeniería de procesos complejos para mejorar productividad, calidad, OEE, First Pass Yield y reducción de costes.

• Supervisar la creación, revisión y estandarización de la documentación de proceso (Hojas de Operación, PFMEA, Planes de Control, Instrucciones de Trabajo y estándares asociados).

• Analizar indicadores clave de rendimiento y liderar la definición e implementación de planes de acción orientados a la mejora continua.

• Coordinar la selección, validación y puesta en marcha de nuevas líneas productivas, maquinaria, utillajes y sistemas automatizados.

• Actuar como referente técnico en la resolución de incidencias complejas de fabricación, liderando metodologías avanzadas de análisis y resolución de problemas.

• Colaborar con los departamentos de Diseño Electrónico, Producción, Calidad, Compras, Supply Chain y Mantenimiento para asegurar la correcta ejecución de los proyectos.

• Mantener una relación activa con proveedores tecnológicos, fabricantes de maquinaria y partners industriales, participando en auditorías, visitas técnicas, ferias y procesos de aceptación.

• Elaborar informes y presentaciones ejecutivas para visibilizar el impacto de los proyectos desarrollados y los resultados del área.

• Garantizar el cumplimiento de los estándares de calidad, seguridad, medioambiente y normativa aplicable al sector.

Buscamos personas con:

• Formación académica: Grado o Ingeniería en Electrónica, Telecomunicaciones, Ingeniería Industrial o similar.Valorable Máster o Posgrado en Dirección de Operaciones, Organización Industrial, Automatización o Gestión de Proyectos.
• Experiencia profesional: Experiencia mínima de 5 años liderando equipos de Ingeniería de Procesos, Industrialización o Manufacturing Engineering en entornos industriales de fabricación electrónica.Experiencia en gestión de proyectos de automatización, industrialización de nuevos productos e implantación de nuevas tecnologías productivas.Muy valorable experiencia en sectores como electrónica de potencia, automoción, energías renovables, industria electrónica o sectores afines.
• Idiomas: Inglés B2
• Conocimientos técnicos: 
  • Amplio conocimiento de procesos de fabricación electrónica: SMT, THT, soldadura por reflow, soldadura selectiva, AOI, SPI, Rayos-X, barnizado selectivo y sistemas de test electrónico.
  • Experiencia en industrialización de producto electrónico y metodologías DFM, DFA y DFT.
  • Conocimiento de estándares y normativas de calidad aplicables al sector electrónico (IPC-A-610, IPC J-STD-001, ISO 9001, entre otras).
  • Experiencia en Lean Manufacturing, Kaizen, Six Sigma, PFMEA, Planes de Control y metodologías avanzadas de resolución de problemas.
  • Conocimientos en automatización industrial, programación y optimización de maquinaria de producción electrónica.
  • Experiencia en definición de layouts productivos, capacidad industrial, flujos de proceso y mejora de productividad.